A kültéri LED reklámkijelzők gyártása a LED kijelző modulok gyártásával kezdődik. A szükséges pixeltávolság és specifikációk alapján a LED-gyöngyöket egy előre megtervezett elrendezésnek- megfelelően a PCB-re szerelik, az elektronikus alkatrészek, például a meghajtó chipek, ellenállások és kondenzátorok mellett. Az alkatrészek behelyezése után a forrasztási folyamat biztosítja a megbízható csatlakozást az áramköri laphoz, majd ellenőrzések követik az olyan problémákat, mint a hidegforrasztási csatlakozások, rövidzárlatok vagy hiányzó forrasztás. Az elkészült modulok ezután bekapcsolt{4}}tesztelésen esnek át, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a LED-ek megfelelően világítanak, a színek egyenletesek, és a kijelző minősége anomáliáktól mentes. Ezen ellenőrzések elvégzése után a modulok további összeszerelésen és védelmi kezeléseken esnek át, hogy előkészítsék a teljes LED-es kijelzőszekrénybe való beépítést.
A kijelzőmodulok elkészülte után a szekrény és a szerkezeti elemek összeszerelése megtörténik. A kültéri LED-es reklámkijelzők jellemzően fém szekrényszerkezetet használnak, amely tartalmazza a kijelzőmodulokat, a tápegységet, a fogadókártyát és a kapcsolódó vezetékeket. Az összeszerelés során az alkatrészek elhelyezését a tervezési tervrajzok határozzák meg, és a táp- és jelvezetékeket csatlakoztatják. Mivel a kültéri kijelzőknek ellenállniuk kell az esőnek, a pornak és a hőmérséklet-ingadozásoknak, a gyártási folyamat magában foglalja a vízszigetelést, a porszigetelést és a szekrény tömítését, valamint a szerkezeti integritás és a hőelvezetési képességek ellenőrzését. A szekrények összeszerelése után több egységet csatlakoztatnak a tényleges képernyőméreteknek megfelelően; a laposságot és a szomszédos szekrények közötti kapcsolatokat ellenőrzik, hogy a teljes képernyő zökkenőmentes, egységes megjelenítési területet képezzen.
Végül a rendszer átesik az üzembe helyezési és minőségellenőrzési folyamaton-. Először is ellenőrizni kell az áramellátó rendszer stabilitását; ezután vezérlőberendezés csatlakozik az olyan paraméterek beállításához, mint a fényerő, a szín, a szürkeárnyalatos és a frissítési gyakoriság. A tesztminták különböző színekben történő megjelenítésével a technikusok olyan problémákat keresnek, mint például az elhalt pixelek, egyenetlen fényerő, színeltérések vagy lokalizált megjelenítési anomáliák. Ezzel egyidejűleg értékelik a képernyő vízszigetelését, hőelvezetését, jelátvitelét és hosszú távú működési stabilitását. A nagyméretű-kültéri LED-kijelzők is folyamatos működési teszteken mennek keresztül, hogy biztosítsák a berendezés hosszú távú stabilitását. A termék csak az összes ellenőrzési feltétel teljesülése után kerülhet csomagolásra, szállításra és helyszíni telepítésre. A teljes gyártási folyamat több szakaszból áll,{10}}beleértve az elektronikai alkatrészek feldolgozását, a modulgyártást, a szerkezet összeszerelését, a védőkezelést és a rendszerhibakeresést,{11}}ahol az egyes szakaszok minősége befolyásolja a végső képernyő vizuális teljesítményét és élettartamát.
